| 第一武汉网：武汉城市圈商贸资讯专业平台 2009-01-12 03:26:31 作者:第一武汉网 来源:第二太阳百科 文字大小:[大][中][小] |
1、范围
本标准规定了中小学教科书用纸、印制质量要求和检验方法。
本标准适用于普通中小学使用的各种教科书。中小学生用教学辅助用书和其他类别的教科书可参照采用本标准。
2、引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 450-1989 纸和纸板试样的采取(eqv ISO 186：1985)
GB/T 451.1-1989 纸和纸板尺寸及偏斜度的测定法
GB/T 451.2-1989 纸和纸板定量的测定法(eqv ISO 536：1976)
GB/T 451.3-1989 纸和纸板厚度的测定法(eqv ISO 438：1980)
GB/T 453-1989 纸和纸板抗张强度的测定法(恒速加荷法)(eqv ISO 1924-1：1983)
GB/T 456-1989 纸和纸板平滑度的测定法(别克法)( eqv ISO 5627：1984)
GB/T 457-1989 纸耐折度的测定法(eqv ISO 5626：1978)
GB/T 460-1989 纸和纸板施胶度的测定法(墨水划线法)
GB/T 462-1989 纸和纸板水分的测定法(eqv ISO 287：1978)
GB/T 1541-1989 纸和纸板尘埃度的测定法
GB/T 1543-1988 纸不透明度测定法 (neq ISO 2471：1977)
GB/T 154 5.1-1989 纸、纸板和纸浆水抽提液酸度或碱度的测定法
GB/T 2679.15-1997 纸和纸板印刷表面强度的测定(电动加速法)(eqv ISO 3783：1980)
GB/T 2679.16－1997 纸和纸板印刷表面强度的测定(摆或弹簧加速法)(eqv ISO 3782：1980)
GB/T 7974-1987 纸及纸板 白度测定法(漫射/垂直法)(neq ISO 2470：1977)
GB/T 12914-1991 纸和纸板抗张强度的测定法(恒速拉伸法)(eqv ISO 1924-2：1985)
GB/T 9851-1990 印刷技术术语
GB/T 10739-1989 纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气(neq ISO 187：1984)
GB/T 17934.2-1999 印刷技术 网目调分色片、样张及印刷成品的加工过程控制 第2部分：胶印 (eqv ISO I2647-2：1996)
GB/T 18358-2001 中小学教科书幅面尺寸及版面通用标准
CY/T 3-1999 色评价照明和观察条件
CY/T 5-1999 平版印刷品质量要求及检验方法
CY/T 13-1995 胶印印书质量要求及检验方法
CY/T 28-1999 装订质量要求及检验方法--平装
CY/T 29-1999 装订质量要求及检验方法--骑马订装
3、类别
单色印刷的教科书。
彩色印刷的教科书。
4、质量要求
4.1 纸张要求
4.1.1 彩色印刷的教科书内文可使用A等纸张印刷；单色印刷的教科书内文可使用B等或C等纸张印刷。A等纸为胶版印刷纸；B等和C等纸均为胶印书刊纸。封面应使用120g/ m2 及以上的胶版印刷纸或铜版纸，彩色插页应使用80g/m2及以上的胶版印刷纸或铜版纸。美术教科书彩色内文应使用铜版纸。
4.1.2 纸张的技术指标应符合表1（略）规定。
4.1.3 卷筒纸宽度偏差不应超过±3 mm，卷筒直径为800 mm±50 mm；平板纸尺寸偏差不应超过±3 mm，偏斜度不应超过3mm。
4.1.4 纸张在印刷过程中不应有透印和明显的掉毛、掉粉现象。纸张应平整，纤维组织应均匀，色泽应一致，每批纸张均不应有明显差异。
4.1.5 同批纸的亮(白)度差不大于3％。
4.1.6 纸面不应有影响印刷使用的外观纸病，如砂子、硬质块、折子、皱纹及各种条痕、斑点、透光点、裂口、孔眼等，平板纸件内不应有纸片、残张、破损、窝角等。
4.1.7 卷筒纸每卷的接头不多于3个。
4.1.8 复卷过程中不易发现的卷筒内部纸病，如不明显的折子、皱纹、条痕、斑点、透光点、孔眼等不应超过1.0％。
4.2 分色片要求
分色片应符合：
a)实地密度≥3.50；
b) 片基灰雾密度≤0.15；
c) 网点区域的透明部分附加密度≤0.10；
d) 网线数(网点频率)：单色图像为40线/cm～48线/cm(100线/in～120线/in)，
彩色图像为48线/cm～70线/cm(120线/in～175线/in)；
e) 文字、网点无破裂；
f) 分色片版面干净、无脏迹；
g)分色片对角线套准误差≤0.01%。
4. 3 印刷要求
4.3.1 单色印刷的教科书
单色印刷的教科书的印刷应符合：
a) 印刷墨色均匀，印页折标印刷实地密度测量值：0.9～1.3、
b) 文字清晰，无重影，无缺笔断划、糊字和坏字；
c) 图像层次分明，图内说明文字清楚、位置准确；
d) 表格线条清楚、无明显模糊不清；
e)页面无明显折痕、脏迹。
4.3.2 彩色印刷的教科书
彩色印刷的教科书的印刷应符合：
a)印刷实地密度测量值应符合表2的要求：
b) 亮调网点面积再现范围为3％～5％；
c) 文字清晰，无重影，无明显缺笔断划、糊字和坏字；
d) 图像层次分明，网点清晰，印刷相对反差值 K＝(D实施- D75%网点)/D实施应符合表3要求：
e) 套印误差≤0.2mm；
f) 颜色符合付印样，自然、协调，同批产品同色印刷实地密度允许误差应符合表4的要求：
g) 版面干净，无明显折痕、脏迹。
4.4装订要求
4.4.1书页与书帖
书页与书帖的装订要求如下：
a) 三折及三折以上书帖，应划口排除空气。
b) 59g/ m2及以下纸张最多折四折60g/ m2～80g/ m2纸张最多折三折。
c) 书帖平服整齐，无明显八字皱折、死折、折角、残页、套帖和脏迹。
d) 书帖页码和版面顺序正确，以页码中心点为准，相连两页之间页码位置允许≤4.0mm，全书页码位置允许误差≤7.0mm，画面接版允许误差≤1.5mm。
e) 胶粘装订书帖的折页划口排列正确、划透，均在折缝线上。
4.4.2书芯订联
4.4.2.1书芯胶粘订要求如下：
a) 胶粘订用黏合剂应符合相关质量要求；
b) 铣背深度：三折书帖为2.0mm～3.0mm，四折书帖为2.5mm～3.5mm，以保证黏合剂能渗透到书帖最里页上，不出现散页、脱页和书背折断现象，铣背歪斜(天头到地脚)≤1.0mm；
c)施胶厚度：0.6mm～1.2mm。
4.4.2.2 书芯铁丝平订要求如下：
a) 订位为订锯外订眼距书芯上下各1/4处，允许误差士 5.0mm。订锯与书脊间的距离：书芯厚度≤4mm时，为3.0mm～6.0mm；书芯厚度>4mm时为4.0mm～7.0mm。
b) 无坏锯、漏订、重订，订脚平服牢固。
c) 根据纸质及书芯厚度，订锯应选用直径为0.50mm～0.70mm的光滑无奇不有锈铁丝。
4.4.3 封面覆膜、上光
封面覆膜、上光应符合：
a) 覆膜粘结牢固，表面平整不模糊，无脏迹，光洁度好；无皱折、起泡、粉箔痕和亏膜。
b) 分割尺寸准确，不出膜，无明显卷曲，破口≤4.0mm。
c) 干燥程度适当，无粘坏表面薄膜或纸张的现象。
d) 覆膜后放置10h～20h，覆膜质量应无变化。
e) 封面上光，无划痕、脏迹。
4.4.4 包封面
4.4.4.1 胶粘装订包封面的要求如下：
a) 机械粘贴封面的侧胶宽度为3.0mm～7.0mm。
b) 粘贴封面应正确、平整。
c) 定型后的书背应平直；无粘坏封面，无折角。
d) 黏合剂黏度要适当，封面应粘牢，无黏合剂溢出。
4.4.4.2 铁丝平订包封面的要求如下：
a)根据书芯和封面纸的厚度，正确选用黏合剂的种类、黏度和用量。以书背为准，浆口≤8.0mm，不显露订锯。封面与书芯应吻合、包紧、包平，同批书上下误差≤3.0mm。 b)烫背后，书背应平整，无马蹄状压痕及变色等。
c) 封面用纸超过200g/m2时，粘口应压痕。
d) 书脊及粘口处压痕位置误差≤1.0mm。
4.4.5 骑马订装
骑马订装应符合：
a) 配帖应正确、整齐；
b) 订位为订锯外订眼距书芯上下各1/4处，允许误差±3.0 mm；
c) 无坏锯、漏订及重订，无双封面，书册平服整齐，订脚平整、牢固，订锯均订在折缝线上，书贴歪斜≤2.0mm。
4.4.6 成品质量
教科书成品质量应符合下列要求
a)封面与书芯粘贴牢固，书背平直，无空泡，无皱折、拆角、变色、破损。粘口符合要求。岗线≤1.0mm。
b) 成品幅面尺寸符合GB/T 18358的规定，尺寸允差≤±1.5mm，非标准幅面尺寸按合同要求。
c) 成品裁切歪斜误差≤1.5mm。
d) 成品裁切后无严重刀花，无连刀页，无严重破头。
e) 书背字平移误差以书背中心线为准，书背厚度在10mm及以下的成品书，书背字平移的允许误差为≤1.0mm；书背厚度大于10mm，且小于等于20mm的成品书，书背字平移的允许误差为≤2.0mm；书背厚度大于20mm，且小于等于30mm的成品书，书背字平移的允许误差为≤2.5mm；书背厚度在30mm以上的成品书，书背字平移的允许误差均为≤3.0mm。书背字歪斜的允许误差均比书背字平移的允许误差小0.5mm；
f) 封面勒口的折边与书芯前口对齐，误差≤1.0mm：
g) 成品外观整洁平服，无压痕。
5、检验方法
5.1 纸张质量检验
5.1.1 试样的采取和处理按GB/T 450和GB/T 10739的规定进行。
5.1.2 纸张的尺寸和偏差检验按GB/T 451.1的规定进行。
5.1.3 纸张的定量检验按GB/T 451.2的规定进行。
5.1.4 纸张的厚度检验按GB/T 451.3的规定进行。
5.1.5 纸张的亮(白)度检验按GB/T 7974的规定进行。
5.1.6 纸张的不透明度检验按GB/T 1543的规定进行。
5.1.7 纸张的平滑度检验按GB/T 456的规定进行。
5.1.8 纸张的抗张指数检验按GB/T453和GB/T 12914的规定进行，如有争议按GB/T 12914进行仲裁。
5.1.9 纸张的施胶度检验按GB/T460的规定进行，并执行“纸张对墨水渗透和扩散比较板”第二线。
5.1.10 纸张的尘埃度检验按GB/T 1541的规定进行。
5.1.11 纸张的耐折度检验按GB/T 457的规定进行。
5.1.12 纸张的pH检验按GB/T 154 5.1的规定进行。
5.1.13 纸张的水分检验按GB/T 462的规定进行。
5.1.14 卷筒纸内部纸病的测定：取卷筒纸的外部10层，去掉最外部5层，其余5层为试样，将其切成0.05 m2的纸片，选择并称重有纸病的纸片，求出其试样的百分比。
5.1.15 纸张的印刷表面强度按GB/T 2679.15和GB/T2679.16的规定进行，使用国产低粘度拉毛油，如有争议按GB/T 2679.15进行仲裁。
5.2 印刷质量检验
5.2.1 检验条件
印刷质量检验条件应符合：
a) 作业环境呈中性灰色、防尘、整洁；
b) 作业环境温度(23士5)ºC；相对湿度[(65-15)～(65+10)]%；
c) 彩色印刷品观察光源符合CY/T3的规定。
5.2.2 检验仪器或工具
印刷质量检验仪器或工具如下：
a) 符合要求并已检定合格的密度仪；
b) 50~100倍读数放大镜；
c) 10~15倍读数放大镜；
d) 测控条；
e) 对光谱无选择、漫反射、具有1.5士０.２０反射密度的黑色底衬。
5.2.3 检验方法
印刷质量检验方法如下：
a) 测量法；
b) 计算法；
c) 目测法；
d) 比较法；
e) 专家鉴定法。
5.3 装订质量检验方法
装订质量检验方法如下：
a) 测量法；
b) 目测法。
6、包装、运输、贮存
6.1 包装
印刷成品用专用包装材料包紧、包实；每包有符合相关标准与规定的标识。
6.2 运输
不允许踩踏、重压或从高处扔下，注意防雨、防潮、防晒、防腐。
6.3 贮存
环境温度、湿度适宜。注意防潮、防晒、防油污、防蛀、防腐，不能重压。 |
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