几年前,申城菜场的豆腐摊大多是自产自销的“夫妻老婆店”,但现在,越来越多的菜场摊主心甘情愿地叫卖起了“清美”品牌豆腐。记者昨天从有关方面了解到,由于采用了全过程安全可控的集约化生产模式,来自南汇的“清美”豆制品逐渐受到市民认可,仅在几年内就抢占了申城近50%的市场份额,打破了豆制品行业原来由小作坊“包揽天下”的格局。
9月以来,“清美”的豆浆、豆奶、豆腐等日销售量竟翻了一番。业内专家指出,这一方面是由于奶制品遭遇了危机,另一方面则因为“清美”多年坚持不一样的生产模式赢得了消费者信任。一些菜场摊主告诉记者,刚加盟“清美”时,平均每天可卖400元,后来“回头客”越来越多,把一旁的豆腐摊位都甩到了后面,目前一天销售额可达1000多元。
一年来,“清美”陆续邀请全市上万名市民参观了生产车间。市民们发现,这里生产豆制品与小作坊截然不同,在原料、用水、冷链等每个细节都精益求精,力求更安全、更好吃。
豆制品的品质好不好,关键在于大豆原料。据了解,“清美”的大豆原料来自其在黑龙江省的43万亩基地,那里污染少,病虫害也少,还分别通过了绿色食品和有机食品的认证,价格高于一般市场价。大豆收获后,就进入了通风好、保持干燥的当地粮库储存,在接下来的一年里源源不断地运往上海工厂,基本做到了“当年大豆当年用”。而且,每批大豆到达南汇车间后,都要经过严格的霉变检测,并进行多次清洗、消毒。
豆制品的生产加工,用水量十分惊人。据测算,1吨大豆需用水45吨,“清美”平均每天用水就达2000多吨。一般豆制品厂或小作坊使用的是普通自来水,而“清美”投入1000多万元购置水处理设施,使生产用水全都达到了国家瓶装水标准,可直接饮用。这样,生产出来的豆制品不仅更安全,而且风味更醇更香。
“清美”还构建了全过程冷链。在生产基地,50多条国内最先进的豆制品冷链生产流水线被引进,豆制品刚下生产线,即通过冷链隧道运往冷却车间,使豆制品在20分钟内就从95摄氏度迅速降到6摄氏度,低温环境不仅减少了细菌繁殖,也使大豆蛋白质营养成分得到充分保存。运输途中,116辆大货车的温度都保持在0摄氏度到5摄氏度之间。同时,“清美”还为每位菜场摊主配备了冷藏柜,并派出专门督导队伍随机检查加盟户的冰柜温度。
为了给市民提供更好吃的豆制品,“清美”还设立了实验室加强新品研发。到目前为止,“清美”豆制品已达200多种,其中既有传统的豆腐、豆浆、豆奶、百叶、油面筋、烤麸等,也有素猪耳、素肝片、素鱿鱼等新奇系列。今年6月,公司还推出了红枣豆奶、黑豆原浆、大豆原浆、芝麻豆奶等利乐包饮品,结果很快受到白领消费者追捧,现在每天的销量已达6万多包。
小豆腐,做出了大文章。今年以来,“清美”每天的大豆加工量已近100吨,每天夜里都有100多辆大货车送往长三角3000多家超市、2000多家专卖店,其产销量稳稳居于全国同行之首。 |