彭场无纺布企业调查数据：

　　工资上涨：从2005年的800元左右已涨到现在的1500元左右，工资涨幅高达80%，工资所占企业支出由11%涨至17%。

　　材料涨价：2005年成本原材料只占支出的50%至55%，而现在高达70%至80%。

　　利润下降：2005年做一顶帽子可以赚1到2分钱，而现在利润仅为原来的1/10。

　　湖北仙桃市彭场镇是国内无纺布制品重镇，从上个世纪90年代初发展到今天，彭场拥有无纺布生产、制品加工、装饰包装等百万规模以上的的企业100多家，产品主要出口到美国、欧盟、日本等20多个国家和地区，占全国无纺布制品出口总额的1/4以上。本以为“禁塑令”颁布后无纺布企业衣食无忧，本报记者在该镇调查后却发现，无纺布行业利润极低，市场竞争压力甚大，整个行业好比在寒冬中潜行。

　　劳动力“贵”且“少”

　　记者在调查中发现，彭场无纺布企业员工的工资从2005年的800元左右已涨到现在的1500元左右，工资涨幅高达80%，工资所占企业支出由11%涨至17%。按照有关法规，企业用工时，要承担社会保险费用。多家企业的负责人都认为，这不仅意味着劳动力成本翻番，而且企业的责任范围也扩大了。

　　仙桃瑞鑫医护用品有限公司李经理说：“公司只有400人却要缴纳10万元的社保费，怎么竞争得过人家？”

　　近年来，就业者把目光投向大城市或者沿海的企业。一公司老总说：“他们宁愿在武汉拿800元的工资，也不愿回来领1300元的薪水。”此外，当地对熟练工的“挖墙脚”现象尤其严重，这就造成企业在用工上的不稳定和无序。

　　多位老总谈到职工都感到无可奈何。为应对用工短缺，有的企业瞄向周边城镇和其他省市寻求劳动力，甚至慢慢把工厂转移出去。

　　涨价因素成最大压力

　　无纺布的原料中有63%为聚丙烯。今年，聚丙烯的市场价格由1.2万元左右/吨涨到1.7万多元/吨，甚至一度狂飙到1.9万多元/吨。仙桃市恒生制衣有限公司总经理欧铁生解释道：“石油价格上涨给企业带来沉重压力，以前的成本原材料只占支出的50%至55%，而现在高达70%至80%，利润空间被压榨得更加单薄。”

　　此外，作为原材料和产品销路两头在外的彭场无纺布企业，仅运输成本费用就翻了一番还多。

　　人民币增值，对于98%以上出口的彭场无纺布产业来说也是一个不利因素。

　　在此景况下的无纺布行业利润越来越低。仙桃裕民塑料有限公司的孙总告诉记者：“2005年做一顶普通帽子可以赚1到2分钱，而现在只能赚到1/10。以前销售额100万元无纺布可赚取的利润，现在要销1000万元才能赚到。”

　　革新升级或为产业出路

　　虽然行业利润薄，但大部分企业家依然“恋旧”。仙桃瑞鑫医护用品有限公司李总表示：“虽然现在很难赚到钱，也想过转行和产业升级、技术革新，但还是缺乏勇气。”

　　仙桃市恒生制衣有限公司的欧总讲了这样一个例子：“2007年，有一种利润为20%的产品，引起行业之间的价格战，最后的赢家是作为中间商的贸易公司。”欧总预测道：“现在的市场竞争，是多个企业形成的产业链的竞争。无纺布产业欲进一步发展，必须要加强企业联合重组，进行集团化发展。”

　　目前，不少无纺布企业在艰难地向前摸索。仙桃市富实公司付总告诉记者，他的公司现在将发展方向放在高端、优质、特色产品上。生产高端产品的行业利润将不低于20%至30%，是整个行业的发展方向和趋势。