第一武汉网:武汉城市圈商贸资讯专业平台 2008-09-06 01:15:12 作者:第一武汉网 来源:本站综合资讯 文字大小:[大][中][小] |
近日,广西科学技术厅组织有关专家对广西玉柴机器股份有限公司(以下简称玉柴)完成的“利用发动机缸体、缸盖等铸件余热时效热处理工艺的研究”项目的科技成果进行了鉴定。经专家鉴定,该项目具有自主知识产权和创新性,达到国内领先和国际先进水平。项目符合国家节能减排政策,具有显著的经济效益和社会效益,应用前景广阔。
据了解,铸件残余应力过大容易导致铸件变形、开裂,影响铸件的质量及进一步的加工。该项目首次提出利用铸件余热和电辅加热的时效热处理工艺,并将其应用在发动机缸体、缸盖等铸件的时效热处理工艺中,并对电辅加热装置及其热处理工艺进行了创新。目前,该技术成果的运用取得了阶段性显著成果。一是铸件残余应力降低效果显著。该工艺处理后的铸件平均残余应力小于20MPa,低于国内用传统热处理工艺的铸件残余应力值;二是大幅度降低了能耗,经三年来在实际生产中应用,该项目总节电达112.6万焦耳,折合4124.7吨标准煤,取得了显著的经济效益;三是减少了传统时效热处理工艺作业时的场地占用面积,提高作业场所利用率和生产效率,大幅度减少了热量的排放,改善了工人的操作环境且物流顺畅。
据玉柴相关人员介绍说,该项目技术成果将在玉柴正在建设中的铸造中心进一步推广应用。
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